vijesti

Zhengheng snagaimplementirao je TPS od 2005. Nakon više od 10 godina prakse, kombinirao je Toyotin način upravljanja proizvodnjom s vlastitim karakteristikama kako bi formirao Zhenghengov vlastiti zhps.Dana 11. listopada 2017., predavanje o "implementaciji vitkog upravljanja u eri umjetne inteligencije" u organizaciji Chengdu Machinery Manufacturing Chamber of Commerce veličanstveno je održano u konferencijskoj sobi Chengdu Zhengheng Power Co., Ltd. Više od 30 gospodarskih komora poduzeća sudjelovala u događaju.

 

 

Ovaj govor održao je gospodin Jeff Martin iz Sjedinjenih Država.Jeff Martin je viši stručnjak za menadžment i konzultant za menadžment u Sjedinjenim Državama, fokusiran na lean menadžment.S više od 30 godina iskustva u savjetovanju o upravljanju, opsluživao je mnoga poduzeća svjetske klase kao što su Nissan, Shell oil i British gas, posebno u proizvodnim poduzećima i konzultantskim uslugama temeljenim na lean menadžmentu.

 

 

Na početku je gospodin Jeff Martin, kao iskusna osoba u automobilskoj industriji, ispričao priču o lean proizvodnji od početnog utjecaja na američku automobilsku industriju, žestokog odgovora američke automobilske industrije i automobilskih kompanija na to kako pronaći put do uspjeha japanske automobilske industrije.U isto vrijeme, u kombinaciji s načinima proizvodnje u različitim povijesnim fazama, ovaj rad govori o povijesti transformacije od ručne masovne proizvodnje do vitke proizvodnje.

Gospodin Jeff Martin u predavanju je istaknuo knjigu "lean thinking" dvojice američkih stručnjaka za istraživanje lean proizvodnje: Dana Jonesa, Daniela T. Jonesa i Jima Womacka, Jamesa P. Womacka te njezinu bit, odnosno pet principa lean razmišljanje i 5R princip nabave materijala

1. Value lean misao smatra da vrijednost proizvoda (usluga) poduzeća mogu odrediti samo krajnji korisnici, a vrijednost može postojati samo ako zadovoljava potrebe određenih korisnika.

2. Tok vrijednosti odnosi se na sve aktivnosti koje daju vrijednost od sirovina do gotovih proizvoda.Identificiranje toka vrijednosti početna je točka implementacije lean razmišljanja i traženja sveukupnog najboljeg od cijelog procesa prema poziciji krajnjih korisnika.

Proces stvaranja vrijednosti poduzeća putem lean razmišljanja uključuje: proces dizajna od koncepta do proizvodnje;Informacijski proces od narudžbe do isporuke;Proces pretvorbe od sirovina do proizvoda;Podrška životnog ciklusa i servisni procesi.

3. Flow lean razmišljanje zahtijeva da sve aktivnosti (koraci) stvaranja vrijednosti teku, s naglaskom na "kretanje".Tradicionalni koncept je "podjela rada i masovna proizvodnja mogu biti učinkoviti", ali lean način razmišljanja vjeruje da serijska i masovna proizvodnja često znače čekanje i stagnaciju.

4. Pull Osnovno značenje "pull"-a je povući proizvodnju prema potrebama korisnika, umjesto nasilnog guranja proizvoda koje korisnici ne žele.Protok i povlačenje smanjit će ciklus razvoja proizvoda, ciklus naručivanja i ciklus proizvodnje za 50 ~ 90%.

5. Osnovni cilj poduzeća je pružiti savršenu vrijednost za korisnike uz savršen proces stvaranja vrijednosti.„Savršenstvo“ vitke proizvodnje ima tri značenja: zadovoljstvo korisnika, proizvodnju bez grešaka i kontinuirano poboljšanje samog poduzeća.

5R princip

Pravo vrijeme, prava kvaliteta, prava količina, prava cijena, pravo mjesto.

Aktivnost otkupa tražene količine robe od odgovarajućeg dobavljača po odgovarajućoj cijeni u odgovarajuće vrijeme kako bi se maksimizirala učinkovitost nabave.

Nakon završetka uvođenja lean proizvodnje, g. Martin je dodatno razradio kako uskladiti najkritičnije ljude i podatke u lean proizvodnom procesu u eri umjetne inteligencije, te kako osposobiti ljude da zadovolje zahtjeve ere umjetne inteligencije.

Ovo predavanje omogućilo je ovdašnjim proizvodnim poduzetnicima da steknu daljnje razumijevanje vitke proizvodnje i omogućilo im da razumiju važna čvorišta na koja tradicionalna proizvodna poduzeća trebaju obratiti pozornost u pozadini trenda umjetne inteligencije.

 

(Grupna fotografija voditelja poduzeća koji sudjeluju u aktivnosti)